在實(shí)際的生活中，對(duì)于某些機(jī)械相信是了解甚少的，比如說(shuō)，一些比較冷門的機(jī)械，冷喂料擠出機(jī)，你聽說(shuō)過(guò)嗎，雙螺桿擠出機(jī)，你又了解嗎，在其設(shè)備的改造過(guò)程中，對(duì)其技巧的提高，你了解多少呢，下面可以隨我們一起來(lái)了解一下吧。

冷喂料擠出機(jī)

　　設(shè)備改造

　　一、在喂料段與第二段的法蘭間加隔熱墊片

　　機(jī)筒喂料段大部分是采用水冷，且用法蘭與第二段筒體經(jīng)過(guò)加熱來(lái)鎖定在一起，其熱量可以從溫度高的筒體傳導(dǎo)到冷的筒體。導(dǎo)致第二段筒體不能維持足夠的溫度。而在這種情況，我們的操作人員在第二段筒體設(shè)定180℃的溫度，而我們會(huì)由于喂料段的熱量損失，實(shí)際穩(wěn)定也通常不超過(guò)135℃。

　　對(duì)于簡(jiǎn)單的解決方案在喂料段與第二段筒體法蘭之間加1-2個(gè)1mm厚的隔熱墊片，而且在相隔幾年的時(shí)候，也會(huì)更換一次隔熱墊片，所以隔熱墊片有老化降解和皺縮的傾向。

　　二、將擠出機(jī)冷卻系統(tǒng)換成高壓冷卻系統(tǒng)

　　我們都知道水泵中的紊流比層流可以導(dǎo)致更多的管壁熱交換。高壓傳輸中的紊流有高度的橫向動(dòng)量交換，用來(lái)?yè)羝七吔鐚?。結(jié)果劇烈的流體運(yùn)動(dòng)引起了管壁與流體之間大得多的熱交換。擠出機(jī)冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般提供20-60psi的壓力。為了達(dá)到紊流，一般是需要達(dá)到120psi的壓力。擠出機(jī)幾乎所有的冷卻系統(tǒng)部件都要升級(jí)到150psi,才能滿足120psi的安全系數(shù)。改造    完成后加工時(shí)冷卻系統(tǒng)可以及時(shí)排出大量的熱。

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